制作标识镂空——哪种切割机更优势！

在切割领域，等离子切割，特别是精细等离子切割已经在众多工业领域得到了应用，但是，随着光纤等激光技术的发展，激光切割机近年来也开始受到一些用户的青睐。那么，等离子切割与激光切割相比，哪种切割方式更适合企业的产品生产？我们将通过用户的角度，来探讨两种切割工艺的优势和缺点。
1、等离子切割：是以氧气或氮气作为工作气体，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子流的动量排除熔融金属以形成割缝的一种加工方法。
激光切割：是由激光器产生的激光束，通过一系列反射镜的传输，最后由聚焦镜聚焦到工件表面，在焦点处产生局部高温，使工件的被加热点瞬间熔化或汽化形成割缝。同时在切割的过程中加以辅助气体将割缝处的熔渣吹出，最终达到加工的目的。
【等离子切割】

【激光切割】
2、等离子切割：适用于各种金属材料的切割，以中厚板切割为主。
激光切割：主要以中薄板为主，切割材料范围非常广（金属、非金属、陶瓷、玻璃等）。
【等离子切割】
【激光切割】
3、等离子切割：在切割中厚板的过程中，可以达到非常高的切割速度，割缝窄，热影响区小，变形小；
激光切割：激光具有高方向、高亮度、高强度等特点，所以激光切割速度快，切割薄板时速度可达10m/min，比等离子切割机的速度快很多。加工精度高，割缝非常窄。
4、等离子切割：切割面的一侧会产生很大的斜口，垂直度会较差，会产生较多的割渣，此割渣必须通过修磨去掉。
激光切割：切割质量好，切割面可以直接用于焊接，不需要打磨，变形小，表面粗糙度值低，斜口小，精度高。
【等离子切割】
【激光切割】
5、等离子切割：初期设备投入低，维修成本低，但后期的割嘴消耗会比较多，而且目前的割嘴主要靠进口，成本较高。
激光切割：成本高，初期投入和后期维护需要较高的成本；激光在切割薄板性价比较高，但在切割中厚板时效率低，除非质量要求较高，否则中厚板不适宜用激光切割。

综上所述，在切割材料方面，激光切割的材料选择范围要比等离子切割的更广；在薄板切割方面，激光切割具有更加显著的优势；而在成本方面，等离子切割相对于激光切割要便宜很多。